Razlike v učinkovitosti med dodatki na osnovi-polikarboksilata in dodatki na osnovi-naftalena:
1. Superplastifikator na osnovi -polikarboksilata ima višjo stopnjo redukcije vode v primerjavi z reduktorjem vode na osnovi-naftalena (razmerje strjevanja: 0,15 %/0,6 %) in ima večjo molekulsko maso (MW5000/30000). Število molekul, prisotnih v vsaki enoti betona, je veliko manjše od števila molekul polinaftalen sulfonata. Polikarboksilna kislina ima dobro združljivost s cementom in zmogljivost zadrževanja sipkosti sveže mešanega betona je dobra. Ima dober ojačitveni učinek, dobro kakovost videza, nizko stopnjo krčenja in lahko znatno poveča porabo mineralnih dodatkov in s tem zmanjša stroške. Skupna količina učinkovin, vsebnost natrijevega sulfata in vsebnost kloridnih ionov so nizke in pri nizkih temperaturah ne bodo kristalizirale. So čisti, brez{12}}onesnaževanja in okolju prijazni. Hkrati je mogoče superplastifikator-na osnovi polikarboksilata razviti v funkcionalne osnovne raztopine v skladu z različnimi konkretnimi zahtevami. Vendar pa je zaradi visoke{16}}stopnje zmanjševanja vode razmeroma občutljiv na porabo vode in razmeroma občutljiv na vsebnost blata v pesku in proda v primerjavi s tistimi,-na osnovi naftalena.
2. Superplastifikatorske spojine na osnovi-polikarboksilata in-naftalena kažejo pojav konkurenčne adsorpcije, zaradi česar nekateri polikarboksilati ne izvajajo svojega plastifikacijskega učinka, kar povzroči okvaro karboksilata in celo možno prezgodnje strjevanje in nenormalne pojave. Ni jih mogoče mešati, zlasti če so spojine superplastifikatorjev na osnovi naftalena-vmešane v karboksilat. Zato je treba posebno pozornost posvetiti pretvorbi spojin na osnovi naftalena-v karboksilate.
3. Beton z nizko-trdnostjo se osredotoča na črpanje in zadrževanje padcev, zato morajo biti zahteve za dodatke dobro zadrževanje vode in zgoščevanje ter dolgoročno-zadrževanje padcev; Beton z visoko-trdnostjo se osredotoča na mehkobo in fluidnost, z manj zahtevami glede zadrževanja usedlin, zato so zahteve za aditive visoka stopnja-zmanjševanja vode in splošna zmogljivost zadrževanja padcev. Zato je priporočljivo, da mešalne postaje uporabljajo različne dodatke za beton z visoko in nizko-trdnostjo pod pogojem, da je to mogoče.
Nadzor kakovosti surovin ob vstopu:
1. Okrepiti pregled surovin ob vstopu. Pri cementu se osredotočite na preverjanje njegove fluidnosti (potreba po vodi); pri dodatkih (kot so mineralni prah in elektrofiltrski pepel) bodite posebno pozorni na finost in razmerje potreb po vodi. Pretočnost je mogoče preizkusiti z dodajanjem zunanjih sredstev, obliko delcev pa je mogoče pregledati z mikroskopom, da se oceni stopnja njegove adsorpcije na zunanje dejavnike.
2. Osredotočite se na preverjanje gradacije in vsebnosti mulja v pesku in kamnitih materialih. Pri pranem pesku bodite še posebej pozorni na gradacijo; pri pesku iz kamnitega prahu bodite pozorni na vsebnost mulja (zaznavanje vrednosti MB). Pri kamenih drobcih nadzorujte gradacijo in vsebnost mulja ter dobro beležite podatke o preskusu. Polikarboksilatni superplastifikatorji so zelo občutljivi na vsebnost mulja v agregatih. To se kaže predvsem v povečanju odmerka, ko se poveča vsebnost mulja. Zato se je treba izogibati uporabi agregatov s prekomerno vsebnostjo mulja. Hitrost adsorpcije zemlje na superplastifikatorje-na osnovi polikarboksilata je 100-krat večja od hitrosti adsorpcije cementa, skupna količina adsorbiranih karboksilatnih zunanjih sredstev pa je več kot 20-krat večja kot pri cementu.
3. Za inšpekcijski pregled zunanjih agentov ob vstopu je treba upoštevati metode testiranja, o katerih se dogovorita obe strani. Postavke testiranja lahko izbirate med fluidnostjo čiste paste in preskusom betonske mešanice. Glavni poudarek je na uspešnosti zadrževanja, zato je treba opraviti vzporedne primerjave.
Več tehničnih vprašanj, vas prosimo, da nas kontaktirate kadar koli.
